在东南亚制造业加速发展的背景下,能源问题正逐渐成为影响企业运营的关键因素。柬埔寨电网基础设施相对薄弱,电力波动与停电情况时有发生,同时电价长期处于高位,使制造企业在生产稳定性与成本控制之间承受着双重压力。
对于注塑行业而言,这一问题尤为突出。生产设备对供电连续性要求极高,哪怕是极短时间的电力中断,也可能导致产品报废甚至设备损伤。传统依赖市电与柴油发电机的供电模式,已难以满足现代制造对稳定性与经济性的双重需求。


构建在线式智慧能源系统
针对上述痛点,一元科技为长虹塑料集团柬埔寨注塑工厂量身打造了一套光伏、储能与柴油发电机深度融合的在线式智慧能源系统,从根本上重构工厂的供电逻辑。
项目配置包括700kWp光伏 + 1.2MW/1.3MWh储能+柴油发电机。不同于传统“断电后切换”的并离网系统,该方案采用“在线式”架构,使光伏与储能始终作为主供电源持续运行,市电作为辅助电源接入,并由电力电子系统统一调度。


零中断的供电能力
该系统最大的价值,在于实现了供电连续性的本质提升。在市电发生波动、闪断甚至故障时,系统无需切换过程,即可实现零毫秒级无缝供电,彻底消除电力中断风险。相比传统约10ms的并离网切换时间,这种“无感知供电”能力,能够有效保障注塑设备的稳定运行,确保生产过程不中断。
对于需要7×24小时连续运行的制造场景而言,这一能力意味着从“被动应对停电”转向“主动消除停电影响”。

多能源高效协同运行
在日常运行中,一元科技通过智能能量管理系统(EMS),实现光伏、储能与柴油发电机之间的动态协同。
白天,光伏发电优先供给生产负载,富余电量存入储能系统;夜间或光照不足时,由储能系统释放电能;仅在长时间阴雨或储能电量不足的情况下,柴油发电机才自动启动作为后备电源。
这种运行模式,使柴油机从“常用电源”转变为“应急保障”,显著降低燃油消耗与运维成本,同时提升整体系统运行效率。
降本、稳定与绿色转型 通过光伏与储能的深度融合,工厂能够最大化利用当地丰富的太阳能资源,减少对高价电网电力的依赖,在保障生产稳定的同时,实现用能成本的有效降低。 与此同时,清洁能源的使用也推动企业向绿色低碳方向转型,在提升经济效益的同时兼顾环境价值。

通过该项目,一元科技帮助长虹塑料柬埔寨工厂完成了一次关键升级——从一个受制于外部电网的“脆弱用户”,转变为一个拥有 “高韧性、低成本、绿色化” 供电能力的现代化智能工厂。
在电力环境复杂的海外市场,这一案例不仅是应对柬埔寨特殊电力环境的典范解决方案,更代表了未来工业园区能源管理的发展方向。一元科技正通过持续的项目实践,为制造企业提供更加稳定、高效且可持续的能源解决方案。